血壓傳感裝置和具有其的血壓計(jì)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種血壓傳感裝置和具有其的血壓計(jì)，血壓傳感裝置包括：底座，底座限定有上端敞開(kāi)的容納腔和貫通上下表面的通氣孔；設(shè)在容納腔內(nèi)的熱熔膠層；沿徑向延伸地設(shè)在容納腔內(nèi)且與熱熔膠層相連以封閉容納腔開(kāi)口端的波紋片；沿上下方向可活動(dòng)地設(shè)在容納腔內(nèi)的第一金屬片，其下表面的至少一部分與波紋片相連；沿徑向延伸地設(shè)在容納腔內(nèi)且其外周沿嵌入底座并與第一金屬片在上下方向間隔開(kāi)的第二金屬片和設(shè)在底座上且分別與第一金屬片和第二金屬片電連接的PCB板。根據(jù)本實(shí)用新型的血壓傳感裝置，固定方式連接可靠，裝配誤差小，可保證接觸面的水平度，使血壓傳感裝置的精密度提高、可靠性增強(qiáng)，產(chǎn)品品質(zhì)提升，適于大批量生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】血壓傳感裝置和具有其的血壓計(jì)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種血壓傳感裝置和具有其的血壓計(jì)。

【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中，傳感器的波紋片與底座采用焊接的方式進(jìn)行固定，該固定方式很容易使接觸面的水平度不高甚至是脫落，從而造成產(chǎn)品無(wú)法使用。同時(shí)，基座采用五金材料制成，很容易造成氧化，從而影響了傳感器的頻率，進(jìn)一步影響了產(chǎn)品的可靠性和精密度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型旨在提出一種血壓傳感裝置，所述血壓傳感裝置裝配可靠且誤差小。
[0004]本實(shí)用新型還提出了一種具有上述血壓傳感裝置的血壓計(jì)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的血壓傳感裝置，包括:底座，所述底座限定有上端敞開(kāi)的容納腔，所述底座設(shè)有貫通其上表面和下表面且與所述容納腔連通的通氣孔；熱熔膠層，所述熱熔膠層設(shè)在所述容納腔內(nèi)；波紋片，所述波紋片沿所述容納腔的徑向延伸地設(shè)在所述容納腔內(nèi)且與所述熱熔膠層相連以封閉所述容納腔的開(kāi)口端；第一金屬片，所述第一金屬片沿所述容納腔的徑向延伸且沿上下方向可活動(dòng)地設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述第一金屬片的下表面的至少一部分與所述波紋片相連；第二金屬片，所述第二金屬片沿所述容納腔的徑向延伸地設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述第二金屬片的外周沿嵌入所述底座，所述第二金屬片與所述第一金屬片在上下方向上間隔開(kāi)；以及PCB板，所述PCB板設(shè)在所述底座上且分別與所述第一金屬片和第二金屬片電連接。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的血壓傳感裝置，波紋片可通過(guò)熱熔膠層與底座連接在一起，該固定方式連接可靠，裝配誤差小，可保證接觸面的水平度，使裝配后的血壓傳感裝置的精密度提高、可靠性增強(qiáng)，極大的提升了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)裝配方便，成本低，適于大批量生產(chǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的血壓傳感裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述熱熔膠層形成為沿所述容納腔的周向延伸的環(huán)形。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底座為絕緣件，所述波紋片為金屬片，所述血壓傳感裝置還包括:第一引線和第二引線，所述第一引線的兩端分別與所述波紋片和所述PCB板相連，所述第二引線的兩端分別與所述第二金屬片和所述PCB板相連。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底座上設(shè)有多個(gè)引線孔，所述第一引線和第二引線分別穿過(guò)所述弓I線孔與所述PCB板相連。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底座為聚苯硫醚底座。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述熱熔膠層為聚酯層。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底座形成為圓形，所述容納腔內(nèi)設(shè)有沿其周向延伸的定位臺(tái)階，所述波紋片安裝在所述定位臺(tái)階上，所述第一金屬片設(shè)在所述波紋片上。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述底座設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的安裝柱，所述第二金屬片的外周沿設(shè)有多個(gè)沿其周向延伸的安裝部，所述第二金屬片通過(guò)安裝部安裝在所述安裝柱上。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述波紋片、第一金屬片和第二金屬片分別為銅片。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的血壓計(jì)，包括根據(jù)本實(shí)用新型的血壓傳感裝置。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]血壓計(jì)100 ；
[0023]血壓傳感裝置10 ;袖帶20 ;充氣接頭30 ;加壓泵40 ;快速泄氣閥50 ;漏氣閥60 ;控制電路板70 ；
[0024]底座11 ;容納腔111 ;通氣孔112 ;引線孔113 ;定位臺(tái)階114 ;安裝柱115 ;凸塊116 ;固定塊117 ;限位塊118 ;支腳119 ；
[0025]熱熔膠層12 ；
[0026]波紋片13 ;外周平面131 ;中部平面132 ；
[0027]第一金屬片14 ；
[0028]第二金屬片15 ;安裝部151 ;安裝孔152 ;引線連接孔153 ；
[0029]PCB 板 16 ;
[0030]第一引線17 ；
[0031]第二引線18。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0034]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。
[0036]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0037]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置10。
[0038]參照?qǐng)D1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置10包括底座11、熱熔膠層12、波紋片13、第一金屬片14、第二金屬片15以及PCB板16。
[0039]底座11限定有上端敞開(kāi)的容納腔111，具體地，底座11的上表面限定有上端敞開(kāi)的容納腔111。底座11設(shè)有通氣孔112，通氣孔112貫通底座11的上表面和下表面，上表面上的容納腔111通過(guò)通氣孔112與下表面導(dǎo)通。熱熔膠層12和波紋片13設(shè)在容納腔111內(nèi)，波紋片13沿容納腔111的徑向延伸設(shè)置，并且熱熔膠層12與波紋片13相連，從而將容納腔111的開(kāi)口端封閉，使容納腔111可形成為僅與通氣孔112導(dǎo)通的氣室。波紋片13可通過(guò)熱熔膠層12牢固地固定在容納腔111內(nèi)。
[0040]第一金屬片14設(shè)在容納腔111內(nèi)，并且沿容納腔111的徑向延伸，第一金屬片14沿上下方向可活動(dòng)。第一金屬片14的下表面的至少一部分與波紋片13相連。當(dāng)波紋片13變形時(shí)，可帶動(dòng)第一金屬片14同步移動(dòng)，從而使第一金屬片14實(shí)現(xiàn)沿上下方向的活動(dòng)。第二金屬片15設(shè)在容納腔111內(nèi)并且沿容納腔111的徑向衍射設(shè)置。第二金屬片15的外周沿嵌入底座11，第二金屬片15與第一金屬片14在上下方向上間隔開(kāi)，PCB板16設(shè)在底座11上且分別與第一金屬片14和第二金屬片15電連接。由此，第一金屬片14和第二金屬片15可接入PCB板16的電路中，且第一金屬片14與第二金屬片15可構(gòu)成一個(gè)靜電電容。當(dāng)?shù)谝唤饘倨?4與第二金屬片15之間的間距發(fā)生變化時(shí)，該靜電電容可發(fā)生變化，并可進(jìn)一步傳輸至PCB板。
[0041]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中所指的上下方向即圖1中所示的上下方向，容納腔111的徑向則是指從容納腔111的中心向容納腔111的四周延伸的方向，在圖1中則可以理解為與上下方向相垂直的方向，即水平方向。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置10，通過(guò)設(shè)置熱熔膠層12，并將熱熔膠層12與波紋片13相連，波紋片13可通過(guò)熱熔膠層12與底座11連接在一起，該固定方式連接可靠，裝配誤差小，可保證接觸面的水平度，使裝配后的血壓傳感裝置10的精密度提高、可靠性增強(qiáng)，極大的提升了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)裝配方便，成本低，適于大批量生產(chǎn)。
[0043]如圖2所示，容納腔111可大體形成為圓柱形，熱熔膠層12可形成為沿容納腔111的周向延伸的環(huán)形。波紋片13的外周沿可形成為平面，S卩外周平面131。波紋片13與熱熔膠層12裝配在容納腔111內(nèi)時(shí)，熱熔膠層12可緊密貼合在底座11的上表面上，且波紋片13的該外周平面131可緊密貼合在熱熔膠層12上。熱熔膠層12可將波紋片13牢固地固定在底座11上，固定牢固且誤差小。
[0044]熱熔膠層12可由不同種類(lèi)的熱熔膠形成，可選地，熱熔膠層12可為聚酯層。高溫熔化后的聚酯樹(shù)脂可將波紋片13牢固的粘接在底座11的容納腔111內(nèi)。
[0045]有利地，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，底座11可為絕緣件。與五金底座11相比，絕緣材質(zhì)的底座11不會(huì)被氧化，從而不會(huì)影響傳感器的頻率，提高了產(chǎn)品的可靠性和精密度，產(chǎn)品性能好。
[0046]可以理解的是，底座11可為不同種類(lèi)的絕緣材料件。例如，在本實(shí)用新型的一些具體示例中，底座11可為聚苯硫醚底座11。該種底座11具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好以及電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，可提高血壓傳感裝置10的產(chǎn)品性能。
[0047]同時(shí)，研究表明，聚苯硫醚與聚酯匹配性能非常好，聚酯在高溫熔化后與波紋片13牢固的粘接在聚苯硫醚底座11上，有效防止了波紋片13與底座11相脫離，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0048]其中，底座11在制造過(guò)程中可采用射出成型，以提高底座11的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度，同時(shí)簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程，減少了制造成本。
[0049]進(jìn)一步地，波紋片13可為金屬片，血壓傳感裝置10還可包括第一引線17和第二引線18。第一引線17的兩端分別可與波紋片13和PCB板16相連，由于波紋片13與第一金屬片14相連，因此，第一引線17可將第一金屬片14與PCB板16電連接。第二引線18的兩端分別可與第二金屬片15和PCB板16相連。由此，通過(guò)第一引線17和第二引線18可方便的將第一金屬片14、第二金屬片15與PCB板16電連接在一起,從而使第一金屬片14與第二金屬片15可構(gòu)成一個(gè)可變的靜電電容。
[0050]當(dāng)氣體從通氣孔112流入容納腔111與波紋片13構(gòu)成的氣室后，隨著氣體的流動(dòng)，氣室內(nèi)氣體的含量會(huì)發(fā)生變化，波紋片13由此而發(fā)生變形，并帶動(dòng)與之相連的第一金屬片14發(fā)生上下移動(dòng)，第一金屬片14與第二金屬片15之間的距離由此而發(fā)生變化，從而使由第一金屬片14與第二金屬片15構(gòu)成的靜電電容發(fā)生變化。
[0051]可選地，波紋片13、第一金屬片14和第二金屬片15可采用銅或鋁等常用的金屬材料制成。例如，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，波紋片13、第一金屬片14和第二金屬片15銅分別形成為銅片。當(dāng)?shù)鬃?1為聚苯硫醚底座11且熱熔膠層12為聚酯層時(shí)，高溫熔化的聚酯能夠與銅片以及聚苯硫醚牢固的結(jié)合在一起，使波紋片13能夠非常牢固的與底座11固定在一起而不脫離，且接觸面的水平度較高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0052]如圖2所示，底座11上可設(shè)有多個(gè)引線孔113，多個(gè)引線孔113分別貫通底座11的上表面和下表面。第一引線17和第二引線18可分別穿過(guò)引線孔113與PCB板16相連。具體地，第一引線17的一端與第一金屬片14相連，另一端穿過(guò)引線孔113后與PCB板16電連接。第二引線18的一端與第二金屬片15相連，另一端穿過(guò)引線孔113后與PCB板16電相連。
[0053]其中，第一引線17與第二引線18可同時(shí)穿入一個(gè)引線孔113，或者分別穿入不同的引線孔113。該種連線結(jié)構(gòu)連接方便且連接關(guān)系明了，第一引線17與第二引線18可內(nèi)置于底座11內(nèi)而不暴露出來(lái)，提高了產(chǎn)品的外觀感同時(shí)可對(duì)第一引線17與第二引線18起到保護(hù)作用。
[0054]如圖1和圖2所示，底座11可大體形成為圓形，底座11的上表面向下凹陷形成圓形的容納腔111，或者底座11的上表面的周緣向上延伸形成圓形的容納腔111。容納腔111的徑向尺寸等于或稍大于波紋片13的徑向尺寸，以使波紋片13能夠水平安裝在容納腔111內(nèi)。容納腔111的側(cè)壁上可設(shè)有沿底座11的周向間隔開(kāi)設(shè)置的多個(gè)引線孔113。第一引線17和第二引線18可穿入該引線孔113內(nèi)。
[0055]容納腔111內(nèi)可設(shè)有沿容納腔111的周向延伸的定位臺(tái)階114。具體地，容納腔111的側(cè)壁面的下部向內(nèi)延伸出一圈臺(tái)階面，該臺(tái)階面突出于容納腔111的底壁形成定位臺(tái)階114。當(dāng)波紋片13安裝在底座11的容納腔111內(nèi)時(shí)，波紋片13上與熱熔膠層12相連的外周平面131可抵接在定位臺(tái)階114上。由此，波紋片13與容納腔111的底壁之間的距離加大，波紋片13與容納腔111所形成的氣室的容積變大，有利于儲(chǔ)存更多的氣體。
[0056]如圖2所示，波紋片13的中部可形成為向上突出的平面，即中心平面132，該中心平面132可形成為圓形。該中心平面132與波紋片13的外周平面131之間形成有多個(gè)波紋，多個(gè)波紋沿波紋片13的周向延伸且沿波紋片13的徑向排列分布。當(dāng)波紋片13與第一金屬片14連接在一起時(shí)，第一金屬片14可支撐在波紋片13的中心平面132上，第一金屬片14的水平度較高。當(dāng)波紋片13因氣室內(nèi)氣體含量的變化而發(fā)生變形時(shí)，第一金屬片14可發(fā)生顯著的上下移動(dòng)，從而使第一金屬片14與第二金屬片15之間的距離發(fā)生變化。
[0057]其中，第一金屬片14與波紋片13的中心平面132可焊接相連在一起，以保證第一金屬片14在向下移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)相對(duì)波紋片13發(fā)生移動(dòng)，使第一金屬片14與第二金屬片15之間只會(huì)發(fā)生上下距離的變化而不會(huì)發(fā)生橫向移位。同時(shí)，第一金屬片14的水平度較高，保證了與第二金屬片15的平行性。
[0058]第二金屬片15與底座11的連接結(jié)構(gòu)可形成為多種，例如，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，底座11上可設(shè)有多個(gè)安裝柱115，多個(gè)安裝柱115可沿底座11的周向間隔開(kāi)布置。第二金屬片15的外周沿可設(shè)有多個(gè)沿其周向延伸的安裝部151，安裝部151可與安裝柱115配合在一起，從而使第二金屬片15可通過(guò)安裝部151在安裝柱115上。
[0059]具體地，如圖2所示，多個(gè)安裝柱115可間隔開(kāi)設(shè)在底座11上表面的周緣，安裝部151可形成為安裝片，安裝片上設(shè)有貫通安裝片的上表面和下表面的安裝孔152，安裝柱115可穿入到安裝孔152內(nèi)，從而對(duì)第二金屬片15起到固定作用，使第二金屬片15可與底座11連接在一起。
[0060]其中，安裝部151上可設(shè)有引線連接孔153，第二引線18的一端可繞設(shè)在引線連接孔153內(nèi)，從而使第二引線18與第二金屬片15可牢固的電連接在一起。
[0061]進(jìn)一步地，血壓傳感裝置10還包括多個(gè)固定塊117，多個(gè)固定塊117可分別形成為中部具有通孔的圓柱形塊。當(dāng)?shù)诙饘倨?5安裝在安裝柱115上后，圓柱形塊可套設(shè)在安裝柱115上并且抵接在第二金屬片15上，從而將第二金屬片15牢固的固定在安裝柱115上，避免了第二金屬片15發(fā)生上下移動(dòng)。
[0062]可選地，固定塊117可為鉚壓固定塊117，當(dāng)安裝柱115穿設(shè)在第二金屬片15的安裝孔152內(nèi)時(shí)，可將固定塊117套設(shè)在安裝柱115上，然后鉚壓固定，第二金屬片15即可與底座11牢固的固定在一起而不相對(duì)底座11發(fā)生移動(dòng)。
[0063]如圖2所示，安裝柱115的外周可設(shè)有沿底座11的上表面向上延伸的凸塊116，凸塊116向上延伸的高度低于安裝柱115的高度，當(dāng)?shù)诙饘倨?5安裝在安裝柱115上時(shí)，第二金屬片15可抵接在凸塊116上，從而使第二金屬片15的安裝位置變高，避免第一金屬片14與第二金屬片15因距離過(guò)小而發(fā)生接觸，保證了第二金屬片15與第一金屬片14之間的可具有足夠的初始距離以形成靜電電容。
[0064]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，底座11上表面的周沿可設(shè)有多個(gè)限位塊118，如圖2所示。多個(gè)限位塊118可沿底座11的周向間隔開(kāi)設(shè)置，限位塊118的內(nèi)側(cè)面與容納腔111室的內(nèi)側(cè)壁面平齊，當(dāng)?shù)诙饘倨?5安裝在安裝柱115上時(shí)，第二金屬片15可大致抵接限位塊118的內(nèi)側(cè)面，限位塊118可對(duì)第二金屬片15起到進(jìn)一步的限位作用，保證第二金屬片15可準(zhǔn)確且牢固的安裝在底座11上。
[0065]如圖1和圖2所示，底座11的下端面上可設(shè)有向下延伸的支腳119，多個(gè)支腳119可支撐在安裝面上。當(dāng)?shù)鬃?1通過(guò)支腳119支撐在安裝面上時(shí)，底座11的下表面與安裝面之間可形成一定的距離，使通氣孔112可向下延伸形成氣嘴，從而方便連接充氣部件。
[0066]在裝配根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置10時(shí)，可首先將熱熔膠層12放置在底座11的容納腔111的定位臺(tái)階114上，然后將波紋片13放置在容納腔111內(nèi)，對(duì)熱熔膠層12進(jìn)行高溫?zé)崛厶幚恚共y片13與底座11固連在一起；再將第一引線17穿入底座11的引線孔113，并使第一引線17的一端與波紋片13固連；然后可將第一金屬放置并固定在波紋片13上；
[0067]接著可將第二金屬片15從上方放置在安裝柱115上，并將固定塊117套設(shè)在安裝柱115上進(jìn)行鉚壓固定；再將第二引線18穿設(shè)在引線孔113內(nèi)，并將第二引線18的一端與第二金屬片15相連；然后將PCB板16裝配在底座11上，并將第一引線17的另一端與第二引線18的另一端分別與PCB板16焊接在一起即可。
[0068]其中，在該裝配過(guò)程中，可采用熱壓波紋片13的外周平面131來(lái)使熱熔膠層12高溫熔化。第一金屬片14可焊接固定在波紋片13上，具體地，可將第一金屬片14點(diǎn)上錫膏，然后放置在波紋片13上用焊接機(jī)焊接固定。第一引線17與波紋片13、第二引線18與第二金屬片15可通過(guò)焊接相連。
[0069]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置10的工作過(guò)程為:氣體從通氣孔112內(nèi)流入容納腔111與波紋片13構(gòu)成的氣室內(nèi)，隨著氣室內(nèi)氣體的含量發(fā)生變化，波紋片13可發(fā)生相應(yīng)的變形，具體地，當(dāng)氣室內(nèi)充入較多的氣體時(shí)，波紋片13可向上彎曲變形，波紋片13的中部向上突出，并帶動(dòng)第一金屬片14向上移動(dòng)，第一金屬片14與第二金屬片15之間的距離由此變小，由第一金屬片14與第二金屬片15構(gòu)成的靜電電容發(fā)生變化，并通過(guò)第一引線17與第二引線18傳輸至PCB板16的微處理器上。
[0070]當(dāng)氣室內(nèi)的氣體從通氣孔112內(nèi)流出時(shí)，氣室內(nèi)的氣體含量變少，波紋片13可向下彎曲變形，使第一金屬片14向下移動(dòng)，第一金屬片14與第二金屬片15之間的距離變小，由第一金屬片14與第二金屬片15構(gòu)成的靜電電容發(fā)生變化，并通過(guò)第一引線17與第二引線18傳輸至PCB板16的微處理器上。
[0071]如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓計(jì)100包括袖帶20、充氣接頭30、加壓泵40、快速泄氣閥50、漏氣閥60、控制電路板70以及根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置10。
[0072]在測(cè)量血壓時(shí)，控制電路37控制加壓泵40加壓充氣，氣體通過(guò)充氣接頭30或者相關(guān)管路傳送至袖帶20，待袖帶20內(nèi)的氣壓達(dá)到最大設(shè)定值后停止充氣；同時(shí)血壓傳感裝置10中的底座11的氣嘴通過(guò)充氣接頭30與袖帶20連接，同時(shí)通過(guò)引線與控制電路板70連接。
[0073]由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓傳感裝置10具有上述有益的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的血壓計(jì)精密度提高、可靠性增強(qiáng)，極大的提升了產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)裝配方便，成本低，適于大批量生產(chǎn)。
[0074]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施的血壓計(jì)100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可知的，在此不再詳細(xì)描述。
[0075]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0076]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種血壓傳感裝置，其特征在于，包括: 底座，所述底座限定有上端敞開(kāi)的容納腔，所述底座設(shè)有貫通其上表面和下表面且與所述容納腔連通的通氣孔； 熱熔膠層，所述熱熔膠層設(shè)在所述容納腔內(nèi)； 波紋片，所述波紋片沿所述容納腔的徑向延伸地設(shè)在所述容納腔內(nèi)且與所述熱熔膠層相連以封閉所述容納腔的開(kāi)口端； 第一金屬片，所述第一金屬片沿所述容納腔的徑向延伸且沿上下方向可活動(dòng)地設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述第一金屬片的下表面的至少一部分與所述波紋片相連； 第二金屬片，所述第二金屬片沿所述容納腔的徑向延伸地設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述第二金屬片的外周沿嵌入所述底座，所述第二金屬片與所述第一金屬片在上下方向上間隔開(kāi)；以及 PCB板，所述PCB板設(shè)在所述底座上且分別與所述第一金屬片和第二金屬片電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述熱熔膠層形成為沿所述容納腔的周向延伸的環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述底座為絕緣件，所述波紋片為金屬片，所述血壓傳感裝置還包括:第一引線和第二引線，所述第一引線的兩端分別與所述波紋片和所述PCB板相連，所述第二引線的兩端分別與所述第二金屬片和所述PCB板相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有多個(gè)引線孔，所述第一引線和第二引線分別穿過(guò)所述引線孔與所述PCB板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述底座為聚苯硫醚底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述熱熔膠層為聚酯層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述底座形成為圓形，所述容納腔內(nèi)設(shè)有沿其周向延伸的定位臺(tái)階，所述波紋片安裝在所述定位臺(tái)階上，所述第一金屬片設(shè)在所述波紋片上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述底座設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的安裝柱，所述第二金屬片的外周沿設(shè)有多個(gè)沿其周向延伸的安裝部，所述第二金屬片通過(guò)安裝部安裝在所述安裝柱上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血壓傳感裝置，其特征在于，所述波紋片、第一金屬片和第二金屬片分別為銅片。
10.一種血壓計(jì)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的血壓傳感裝置。
【文檔編號(hào)】A61B5/0225GK204181606SQ201420557170
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】曾志, 李桂龍 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司