熱交換構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱交換構(gòu)造，包含一輸入管、一輸出管及一熱交換器，其中，該熱交換器設(shè)于殺菌設(shè)備的釜體內(nèi)，該釜體是橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，該釜體于底部形成一蓄水區(qū)，用于蓄積殺菌作業(yè)用水，該釜體于該蓄水區(qū)的上方形成一殺菌區(qū)，用于容設(shè)被殺菌物；該熱交換器設(shè)于該蓄水區(qū)，該輸入管及該輸出管分別與該熱交換器及媒質(zhì)裝置連通，用于使媒質(zhì)通過該熱交換器，該熱交換器構(gòu)成該媒質(zhì)通過的通道，據(jù)使該蓄水筒內(nèi)部所蓄積來自于該釜體內(nèi)部的水升溫或降溫。藉由該熱交換器對蓄積于釜體內(nèi)部的水加熱，降低整體殺菌設(shè)備占用的空間，并使該釜體內(nèi)部的水升溫或降溫。
【專利說明】熱交換構(gòu)造

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與水淋式殺菌設(shè)備有關(guān)，進(jìn)一步而言，尤指一種熱交換構(gòu)造，所述的熱交換構(gòu)造設(shè)于殺菌設(shè)備的釜體內(nèi)，用于使釜體內(nèi)部的水升溫或降溫。

【背景技術(shù)】
[0002]凡罐裝食品、瓶裝食品或袋裝食品等各類包裝食品及醫(yī)藥用品，制成后多利用殺菌釜進(jìn)行殺菌作業(yè)；現(xiàn)有殺菌釜依據(jù)所執(zhí)行殺菌方法的不同，大致可分為蒸汽式殺菌釜、水淋式殺菌釜等不同形式。
[0003]現(xiàn)有一種水淋式殺菌釜，包含一釜體、一管路組、一循環(huán)泵、一加熱器及一控制單元，其中，釜體橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，用于容納被殺菌物，且釜體一端設(shè)有一釜門，用于封閉釜體，控制單元由微電腦及電子、電機(jī)元件組成，用于控制殺菌釜的各部組件運(yùn)作，管路組用于導(dǎo)引水及蒸汽于釜體、加熱器等組件之間流動，管路組具有數(shù)根灑水管、一輸水管、一回水管、一入汽管、一輸汽管及一噴汽管，各灑水管分布設(shè)于釜體內(nèi)部上方的內(nèi)周緣，灑水管穿設(shè)數(shù)個(gè)灑水孔，據(jù)此于釜體內(nèi)部噴淋水液，各灑水管于一端會集與輸水管銜接，輸水管通過加熱器與循環(huán)泵相接，回水管一端與循環(huán)泵相接，另一端與釜體內(nèi)部的底緣連通，循環(huán)泵用于抽取釜體底緣的水液并向?yàn)⑺鼙盟?，?jù)使水液循環(huán)利用，入汽管一端與鍋爐等高溫蒸汽供應(yīng)源相接，另一端與加熱器連通，輸汽管一端與加熱器連通，另一端與噴汽管銜接，噴汽管設(shè)于釜體內(nèi)部的底緣處，據(jù)使高溫蒸汽通過加熱器后進(jìn)入釜體內(nèi)部由噴汽管噴出，且蒸汽于通過加熱器時(shí)，對輸水管輸送的水液形成熱交換，使灑水管噴出高溫水液，據(jù)此對置入釜體內(nèi)部的被殺菌物遂行升溫殺菌作業(yè)。
[0004]使用前述現(xiàn)有水淋式殺菌釜對包裝食品及醫(yī)藥用品等各式被殺菌物進(jìn)行殺菌作業(yè)時(shí)，將被殺菌物利用載臺承載后置入釜體內(nèi)部并緊閉釜門，使釜體內(nèi)部形成封閉狀態(tài)，而后，對釜體內(nèi)部注入適量的水液，注入的水液蓄積于釜體內(nèi)部的底緣處，循環(huán)泵將蓄積的水液通過加熱器向?yàn)⑺茌斔?，水液藉由輸水管輸送通過加熱器時(shí)，水與通過加熱器的高溫蒸汽熱交換而升溫，升溫后的熱水流向?yàn)⑺懿姙⒂诟w內(nèi)部，灑水管噴出的熱水下落于釜體內(nèi)部底緣，再度被循環(huán)泵抽取向?yàn)⑺茌斔?，水液藉由循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)而循環(huán)升溫、噴灑，使被殺菌物升溫到達(dá)適當(dāng)溫度并維持一段時(shí)間，藉此遂行殺菌作業(yè)，高溫蒸汽在通過加熱器后輸送至釜體內(nèi)部底緣的噴汽管并向上噴出，據(jù)此輔助加熱釜體內(nèi)部空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]現(xiàn)有水淋式殺菌釜利用管路組將釜體內(nèi)部的水輸送通過位于釜體外部的加熱器或蒸汽與水的混合器，使水升溫成為高溫?zé)崴笤佥斔椭粮w內(nèi)部噴灑，加熱器及復(fù)雜的管路配置使得水淋式殺菌釜的整體設(shè)備需要占用較大空間，且熱能易于釜體外部損耗。
[0006]為改善現(xiàn)有水淋式殺菌釜由于加熱器及相應(yīng)的管路配置造成占用較大空間的問題，本實(shí)用新型主要目的在于提供一種熱交換構(gòu)造，藉由熱交換構(gòu)造使殺菌設(shè)備的釜體內(nèi)蓄積的水升溫或降溫，據(jù)此降低整體殺菌設(shè)備占用的空間，并降低熱能損耗。
[0007]為滿足預(yù)期目的，本實(shí)用新型一種熱交換構(gòu)造，包含一輸入管、一輸出管及一熱交換器，其中，該熱交換器設(shè)于殺菌設(shè)備的一釜體，該釜體是橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，該釜體底部形成一蓄水區(qū)，用于蓄積殺菌作業(yè)用水，該釜體于該蓄水區(qū)的上方形成一殺菌區(qū)，用于容設(shè)被殺菌物；
[0008]該熱交換器設(shè)于該蓄水區(qū)，該輸入管及該輸出管分別與該熱交換器及媒質(zhì)裝置連通，用于使媒質(zhì)通過該熱交換器，該熱交換器構(gòu)成該媒質(zhì)通過的通道，據(jù)使該蓄水筒內(nèi)部所蓄積來自于該釜體內(nèi)部的水升溫或降溫。
[0009]如前所述的熱交換構(gòu)造，其中，該熱交換器主要包含一第一接座、一第二接座、一第一銜接管及一第二銜接管，該第一接座內(nèi)部形成一入口室及一出口室，該輸入管與入口室連通，該輸出管與該出口室連通，該第二接座內(nèi)部形成一中室，該第一銜接管兩端分別與該入口室及該中室連通，該第二銜接管兩端分別與該出口室及該中室連通，據(jù)此構(gòu)成該媒質(zhì)通過的通道。
[0010]如前所述的熱交換構(gòu)造，其中，該熱交換器包含一第一接座、一第二接座、一第一銜接管、一第二銜接管及多根傳送管，該第一接座內(nèi)部形成一入口室、一出口室及一中繼室，該輸入管與入口室連通，該輸出管與該出口室連通，該第二接座內(nèi)部形成二中室，該第一銜接管兩端分別與該入口室及該中室連通，該第二銜接管兩端分別與該出口室及該中室連通，該中繼室藉各該傳送管與各該中室連通，據(jù)此構(gòu)成該媒質(zhì)通過的通道。
[0011]如前所述的熱交換構(gòu)造，其中，該輸入管一端與該熱交換器相接，另一端分支形成一第一支管及一第二支管，該第一支管與一第一媒質(zhì)裝置連通，該第二支管與一第二媒質(zhì)裝置連通，該第一支管設(shè)一第三控制閥，該第三控制閥用于控制該第一支管的通/斷，該第二支管設(shè)一第四控制閥，該第四控制閥用于控制該第二支管的通/斷；
[0012]該輸出管一端與該熱交換器相接，另一端分支形成一第三支管及一第四支管，該第三支管與該第一媒質(zhì)裝置連通，該第四支管與該第二媒質(zhì)裝置連通，該第三支管設(shè)一第五控制閥，該第五控制閥用于控制該第三支管的通/斷，該第四支管設(shè)一第六控制閥，該第六控制閥用于控制該第四支管的通/斷。
[0013]如前所述的熱交換構(gòu)造，其中，該釜體底部設(shè)有一蓄水筒，該蓄水區(qū)形成于該蓄水筒內(nèi)，該蓄水筒頂端設(shè)至少一引流管與該殺菌區(qū)連通。
[0014]本實(shí)用新型一種殺菌設(shè)備的熱交換構(gòu)造，包含數(shù)個(gè)輸入管、數(shù)個(gè)輸出管及數(shù)個(gè)熱交換器，其中，該熱交換器設(shè)于殺菌設(shè)備的一釜體，該釜體是橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，該釜體于底部形成一蓄水區(qū)，用于蓄積殺菌作業(yè)用水，該釜體于該蓄水區(qū)的上方形成一殺菌區(qū)，用于容設(shè)被殺菌物；
[0015]各該熱交換器設(shè)于該蓄水區(qū)，各該輸入管分別與各該熱交換器銜接，各該輸出管分別與各該熱交換器銜接，各該輸入管會集并連通媒質(zhì)裝置，各該輸出管會集并連通媒質(zhì)裝置，且各該輸入管分別設(shè)有一第一控制閥，各該第一控制閥分別用于控制各該輸入管的通/斷，據(jù)此控制媒質(zhì)流向各該熱交換器。
[0016]如前所述的殺菌設(shè)備的熱交換構(gòu)造，其中，各該輸出管分別設(shè)有一第二控制閥，各該第二控制閥分別用于控制各該輸出管的通/斷，據(jù)此控制離開各該熱交換器的媒質(zhì)向媒質(zhì)裝置回流。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一設(shè)置于釜體內(nèi)部的前視示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的熱交換器的剖視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三設(shè)置于釜體內(nèi)部的前視示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四的配置示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例五的配置示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例六的配置示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:釜體1 ;被殺菌物2 ;軌條3 ;灑水管4 ;蓄水區(qū)5 ;殺菌區(qū)6 ;管路組7 ;循環(huán)泵8 ;蓄水筒9 ;引流管91 ;輸入管12 ;第一支管122 ;第二支管124 ;輸出管13 ;第三支管132 ;第四支管134 ;第一控制閥14 ;第二控制閥15 ;第三控制閥16 ;第四控制閥17 ；第五控制閥18 ;第六控制閥19 ;熱交換器20 ;第一接座21 ;入口室211 ;出口室212 ;中繼室213 ;第二接座22 ;中室221 ;第一銜接管23 ;第二銜接管24 ;傳送管25。

【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型熱交換構(gòu)造的實(shí)施例一，包含一輸入管12、一輸出管13及一熱交換器20,其中，該熱交換器20設(shè)于殺菌設(shè)備的一爸體1內(nèi)部，該爸體1是橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，用于容納被殺菌物2，據(jù)此于釜體1內(nèi)部進(jìn)行殺菌作業(yè)；釜體1內(nèi)部于鄰近底部的兩側(cè)設(shè)有一對軌條3，用于承載設(shè)置被殺菌物2的臺車(圖中未示)，釜體1內(nèi)部兩側(cè)及頂緣分別設(shè)有灑水管4，用于對被殺菌物2噴灑水或蒸汽，使被殺菌物2升溫或降溫，以遂行殺菌作業(yè)，釜體1內(nèi)部空間于底部形成一蓄水區(qū)5，用于蓄積殺菌作業(yè)用水，釜體1內(nèi)部空間于該蓄水區(qū)5的上方形成一殺菌區(qū)6，用于容設(shè)被殺菌物2，殺菌設(shè)備于釜體1外部設(shè)有一管路組7，管路組7 —端與蓄水區(qū)5連通，另一端與灑水管4連通，管路組7并于蓄水區(qū)5及灑水管4之間設(shè)有一循環(huán)泵8，用于抽取蓄積于蓄水區(qū)6的水向?yàn)⑺?泵送。
[0027]該熱交換器20設(shè)于該蓄水區(qū)5，該輸入管12及該輸出管13分別與該熱交換器20相接，該輸入管12連通一媒質(zhì)裝置(圖中未示)，該媒質(zhì)裝置可以是鍋爐或冷卻水塔，用于供應(yīng)升溫用蒸汽或降溫用冷卻水等可攜帶熱能的媒質(zhì)，該輸出管13連通該媒質(zhì)裝置，據(jù)使蒸汽或冷卻水等媒質(zhì)通過該熱交換器20，該熱交換器20用于使該媒質(zhì)與蓄積于該蓄水區(qū)5的水熱交換，使蓄積于該蓄水區(qū)5的水升溫或降溫。
[0028]該熱交換器20主要包含一第一接座21、一第二接座22、一第一銜接管23及一第二銜接管24，據(jù)此構(gòu)成提供媒質(zhì)通過的通道，使媒質(zhì)由該輸入管12進(jìn)入該熱交換器20，并通過該第一接座21、該第一銜接管23、該第二銜接管24及該第二接座22,由該輸出管13流出該熱交換器20 ;其中，該第一接座21與該第二接座22分別與該釜體1相接，據(jù)此定位該熱交換器20于該爸體1,該輸入管12及該輸出管13分別與該第一接座21相接，據(jù)此引導(dǎo)媒質(zhì)通過該熱交換器20，該第一接座21內(nèi)部形成一入口室211及一出口室212，該輸入管12與入口室211連通，該輸出管13與該出口室212連通，該第二接座22內(nèi)部形成一中室221，該第一銜接管23兩端分別與該入口室211及該中室221連通，該第二銜接管24兩端分別與該出口室212及該中室221連通，據(jù)使該第一接座21、該第二接座22、該第一銜接管23及該第二銜接管24構(gòu)成提供媒質(zhì)通過的媒質(zhì)通道。
[0029]使用具有前述實(shí)施例一的水淋式殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌作業(yè)時(shí)，該釜體1內(nèi)部注入的水蓄積于該蓄水區(qū)5，且蓄積于該蓄水區(qū)5的水的液面高于該熱交換器20。
[0030]欲使該釜體1內(nèi)部升溫遂行殺菌作業(yè)時(shí)，使用蒸汽作為媒質(zhì)，蒸汽藉由該輸入管12及該輸出管13通過該熱交換器20，并藉由該熱交換器20與蓄積于該蓄水區(qū)5的水產(chǎn)生熱交換，循環(huán)泵8將升溫后的水抽出該蓄水區(qū)5向該釜體1內(nèi)部頂緣的灑水管4泵送，并由該灑水管4呈霧狀噴灑于該殺菌區(qū)6，使被殺菌物2升溫，該灑水管4噴出的水下落于該蓄水區(qū)5，再度與通過該熱交換器20的蒸汽熱交換，水循環(huán)進(jìn)行升溫、噴灑，使被殺菌物2升溫到達(dá)所需的殺菌溫度并維持一段時(shí)間，即可遂行殺菌作業(yè)。
[0031]當(dāng)殺菌完成，欲使該釜體1內(nèi)部降溫冷卻時(shí)，使用冷卻水作為媒質(zhì)，冷卻水藉由該輸入管12及該輸出管13通過該熱交換器20，并藉由該熱交換器20與該蓄水區(qū)5內(nèi)部的水產(chǎn)生熱交換，該循環(huán)泵8將降溫后的水向該釜體1內(nèi)部的灑水管4泵送，并由該灑水管4噴灑于該釜體1內(nèi)部，該灑水管4噴出的水下落于該蓄水區(qū)5，再度與通過該熱交換器20的冷卻水熱交換，該釜體1內(nèi)部的水循環(huán)進(jìn)行降溫、噴灑，使該釜體1內(nèi)部環(huán)境及被殺菌物2降溫到達(dá)所需的溫度，即可開啟該釜體1取出被殺菌物2。
[0032]該熱交換器20于該釜體1內(nèi)部的該蓄水區(qū)5形成可供高溫蒸汽或冷卻水等媒質(zhì)通過的通道，媒質(zhì)與該釜體1內(nèi)部蓄積于該蓄水區(qū)5的水熱交換，使水升溫或降溫后經(jīng)由該灑水管4噴灑于該釜體1內(nèi)部，該熱交換器20并不需要在該釜體1之外，額外占用設(shè)備安裝所需的空間，該熱交換器20與該釜體1及媒質(zhì)裝置之間的相應(yīng)管路配置得以簡化，降低整體殺菌設(shè)備占用的空間，且熱交換在該釜體1內(nèi)部的該蓄水區(qū)5完成，可降低熱能之損耗。
[0033]實(shí)施例二是由實(shí)施例一變化而得，實(shí)施例二相同于實(shí)施例一的構(gòu)成，恕不重復(fù)贅述；如圖3所示，實(shí)施例二的熱交換器20包含一第一接座21、一第二接座22、一第一銜接管23、一第二銜接管24及多根傳送管25，據(jù)此構(gòu)成提供媒質(zhì)通過的通道，使媒質(zhì)由一輸入管12進(jìn)入該熱交換器20，并由一輸出管13流出該熱交換器20 ;其中，該第一接座21內(nèi)部形成一入口室211、一出口室212及一中繼室213，該輸入管12與入口室211連通，該輸出管13與該出口室212連通，該第二接座22內(nèi)部形成二個(gè)中室221，該第一銜接管23兩端分別與該入口室211及一個(gè)中室221連通，該第二銜接管34兩端分別與該出口室312及另一個(gè)中室221連通，該中繼室213藉各該傳送管25與各該中室221連通，據(jù)此構(gòu)成提供媒質(zhì)通過的通道。
[0034]實(shí)施例三是由實(shí)施例一變化而得，如圖4所示，實(shí)施例三包含一輸入管(圖中未不)、一輸出管(圖中未不)及一熱交換器20,其中，該輸入管、該輸出管及該熱交換器20的具體構(gòu)成與實(shí)施例一相同，恕不重復(fù)贅述，該熱交換器20設(shè)于一釜體(1)，該釜體1底部形成一蓄水區(qū)5，該釜體1設(shè)有一蓄水筒9，該蓄水區(qū)5形成于該蓄水筒9內(nèi)，該蓄水筒9頂端設(shè)至少一引流管91與該釜體1的殺菌區(qū)6連通，據(jù)使殺菌作業(yè)使用的水進(jìn)入該蓄水區(qū)5，于此，該引流管91的數(shù)量可視需要增減變化，圖式所示不能作為該引流管91數(shù)量的限制。
[0035]實(shí)施例四是由實(shí)施例一變化而得，實(shí)施例四相同于實(shí)施例一的構(gòu)成，恕不重復(fù)贅述；如圖5所示，實(shí)施例四包含數(shù)個(gè)輸入管12、數(shù)個(gè)輸出管13及數(shù)個(gè)熱交換器20，其中，各該熱交換器20設(shè)于殺菌設(shè)備的一釜體(圖中未示)，該釜體是橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，該釜體于底部形成一蓄水區(qū)，用于蓄積殺菌作業(yè)用水，該釜體于該蓄水區(qū)的上方形成一殺菌區(qū)，用于容設(shè)被殺菌物；各該熱交換器20設(shè)于該蓄水區(qū)，各該輸入管12分別與各該熱交換器20銜接，各該輸出管13分別與各該熱交換器20銜接，各該輸入管12會集并連通媒質(zhì)裝置(圖中未示)，各該輸出管13會集并連通媒質(zhì)裝置，且各該輸入管12分別設(shè)有一第一控制閥14，各該第一控制閥14分別用于控制各該輸入管12的通/斷狀態(tài)，據(jù)此控制高溫蒸汽或冷卻水等媒質(zhì)流向各該熱交換器20。
[0036]實(shí)施例四藉由各該第一控制閥14的啟閉，控制媒質(zhì)是否通過各該熱交換器20，如此一來，分別改變各該第一控制閥14的啟閉，可使媒質(zhì)通過特定的熱交換器20，進(jìn)而控制該釜體內(nèi)部用于噴灑的水的升溫或降溫速率。
[0037]實(shí)施例五是由實(shí)施例四變化而得，實(shí)施例五相同于實(shí)施例四的構(gòu)成，恕不重復(fù)贅述；如圖6所示，實(shí)施例五包含數(shù)個(gè)輸入管12、數(shù)個(gè)輸出管13及數(shù)個(gè)熱交換器20，其中，各該輸出管13分別設(shè)有一第二控制閥15，各該第二控制閥15分別用于控制各該輸出管13的通/斷狀態(tài)，據(jù)此控制離開各該熱交換器20的媒質(zhì)向媒質(zhì)裝置回流。
[0038]實(shí)施例五藉由各該第二控制閥15控制各該輸出管13的通/斷，避免媒質(zhì)通過一熱交換器20后流向另一熱交換器20，提高媒質(zhì)通過各該熱交換器20后向媒質(zhì)裝置回流的可靠度。
[0039]實(shí)施例六是由實(shí)施例一變化而得，實(shí)施例六相同于實(shí)施例一的構(gòu)成，恕不重復(fù)贅述；如圖7所示，實(shí)施例六包含一輸入管12、一輸出管13及一熱交換器20，其中，該輸入管12 —端與該熱交換器20相接，另一端分支形成一第一支管122及一第二支管124，該第一支管122與一第一媒質(zhì)裝置(圖中未示)連通，該第二支管124與一第二媒質(zhì)裝置(圖中未示)連通，該第一支管122設(shè)一第三控制閥16，該第三控制閥16用于控制該第一支管122的通/斷，該第二支管124設(shè)一第四控制閥17，該第四控制閥17用于控制該第二支管124的通/斷。
[0040]該輸出管13 —端與該熱交換器20相接，另一端分支形成一第三支管132及一第四支管134，該第三支管132與該第一媒質(zhì)裝置連通，該第四支管134與該第二媒質(zhì)裝置連通，該第三支管132設(shè)一第五控制閥18，該第五控制閥18用于控制該第三支管132的通/斷，該第四支管134設(shè)一第六控制閥19，該第六控制閥19用于控制該第四支管134的通/斷。
[0041]實(shí)施例六藉由該第三控制閥16、該第四控制閥17、該第五控制閥18及該第六控制閥18，分別控制該輸入管12及該輸出管13與該第一媒質(zhì)裝置及該第二媒質(zhì)裝置之間的通/斷狀態(tài)，而該第一媒質(zhì)裝置可實(shí)施為蒸汽鍋爐，第二媒質(zhì)裝置可實(shí)施為冷卻水塔，據(jù)此，殺菌釜進(jìn)行殺菌作業(yè)時(shí)，可根據(jù)升溫/殺菌/降溫等不同階段的需求，控制高溫蒸汽或冷卻水等不同的媒質(zhì)，通過該熱交換器20，控制該釜體內(nèi)部用于噴灑的水升溫或降溫。
[0042]進(jìn)一步而言，前述各實(shí)施例的熱交換器與用于殺菌的水位于殺菌設(shè)備的釜體內(nèi)部的蓄水區(qū)，熱交換器與釜體內(nèi)部用于殺菌的水處于相同的壓力環(huán)境下，加熱/冷卻用的蒸汽/冷卻水與釜體內(nèi)部循環(huán)噴灑的殺菌用水彼此隔離，蒸汽/冷卻水不會混入接觸被殺菌物的殺菌用水，有利于確保殺菌用水的潔凈不受污染。
[0043]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換構(gòu)造，包含一輸入管、一輸出管及一熱交換器，其特征在于，該熱交換器設(shè)于殺菌設(shè)備的一釜體，該釜體是橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，該釜體底部形成一蓄水區(qū)，用于蓄積殺菌作業(yè)用水，該釜體于該蓄水區(qū)的上方形成一殺菌區(qū)，用于容設(shè)被殺菌物； 該熱交換器設(shè)于該蓄水區(qū)，該輸入管及該輸出管分別與該熱交換器及媒質(zhì)裝置連通，用于使媒質(zhì)通過該熱交換器，該熱交換器構(gòu)成該媒質(zhì)通過的通道，據(jù)使該蓄水筒內(nèi)部所蓄積來自于該釜體內(nèi)部的水升溫或降溫。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換構(gòu)造，其中，該熱交換器包含一第一接座、一第二接座、一第一銜接管及一第二銜接管，該第一接座內(nèi)部形成一入口室及一出口室，該輸入管與入口室連通，該輸出管與該出口室連通，該第二接座內(nèi)部形成一中室，該第一銜接管兩端分別與該入口室及該中室連通，該第二銜接管兩端分別與該出口室及該中室連通，據(jù)此構(gòu)成該媒質(zhì)通過的通道。
3.如權(quán)利要求1所述的熱交換構(gòu)造，其中，該熱交換器包含一第一接座、一第二接座、一第一銜接管、一第二銜接管及數(shù)根傳送管，該第一接座內(nèi)部形成一入口室、一出口室及一中繼室，該輸入管與入口室連通，該輸出管與該出口室連通，該第二接座內(nèi)部形成二中室，該第一銜接管兩端分別與該入口室及該中室連通，該第二銜接管兩端分別與該出口室及該中室連通，該中繼室藉各該傳送管與各該中室連通，據(jù)此構(gòu)成該媒質(zhì)通過的通道。
4.如權(quán)利要求1所述的熱交換構(gòu)造，其中，該輸入管一端與該熱交換器相接，另一端分支形成一第一支管及一第二支管，該第一支管與一第一媒質(zhì)裝置連通，該第二支管與一第二媒質(zhì)裝置連通，該第一支管設(shè)一第三控制閥，該第三控制閥用于控制該第一支管的通/斷，該第二支管設(shè)一第四控制閥，該第四控制閥用于控制該第二支管的通/斷； 該輸出管一端與該熱交換器相接，另一端分支形成一第三支管及一第四支管，該第三支管與該第一媒質(zhì)裝置連通，該第四支管與該第二媒質(zhì)裝置連通，該第三支管設(shè)一第五控制閥，該第五控制閥用于控制該第三支管的通/斷，該第四支管設(shè)一第六控制閥，該第六控制閥用于控制該第四支管的通/斷。
5.如權(quán)利要求1所述的熱交換構(gòu)造，其中，該釜體底部設(shè)有一蓄水筒，該蓄水區(qū)形成于該蓄水筒內(nèi)，該蓄水筒頂端設(shè)至少一引流管與該殺菌區(qū)連通。
6.一種殺菌設(shè)備的熱交換構(gòu)造，包含數(shù)個(gè)輸入管、數(shù)個(gè)輸出管及數(shù)個(gè)熱交換器，其特征在于，該熱交換器設(shè)于殺菌設(shè)備的一釜體，該釜體是橫臥狀設(shè)置的圓形桶體，該釜體于底部形成一蓄水區(qū)，用于蓄積殺菌作業(yè)用水，該釜體于該蓄水區(qū)的上方形成一殺菌區(qū)，用于容設(shè)被殺菌物； 各該熱交換器設(shè)于該蓄水區(qū)，各該輸入管分別與各該熱交換器銜接，各該輸出管分別與各該熱交換器銜接，各該輸入管會集并連通媒質(zhì)裝置，各該輸出管會集并連通媒質(zhì)裝置，且各該輸入管分別設(shè)有一第一控制閥，各該第一控制閥分別用于控制各該輸入管的通/斷，據(jù)此控制媒質(zhì)流向各該熱交換器。
7.如權(quán)利要求6所述的殺菌設(shè)備的熱交換構(gòu)造，其中，各該輸出管分別設(shè)有一第二控制閥，各該第二控制閥分別用于控制各該輸出管的通/斷，據(jù)此控制離開各該熱交換器的媒質(zhì)向媒質(zhì)裝置回流。
【文檔編號】A61L2/04GK204092621SQ201420531718
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】施羽隆 申請人:金瑛發(fā)機(jī)械工業(yè)股份有限公司